鋼筋混凝土排水管是一種在現代城市建設和水利工程中廣泛使用的水管,具有高強度、耐腐蝕、耐熱、輕質等特點,適用于各種土質、介質環境和使用條件。其中,生產技術對其質量和可靠性影響很大,以下江蘇沂澤新型材料有限公司將詳細介紹鋼筋混凝土排水管的生產技術。
原材料的選用
鋼筋混凝土排水管的生產需要使用水泥、骨料、沙子、鋼筋等多種原材料,其中水泥要求強度高,模量大,抗壓強度高,低堿度,由此可選用高強度水泥。對于骨料和沙子,需要篩選去除雜物,保證粒徑均勻,同時骨料需要壓縮,沙子粉含量不超過7%。對于鋼筋,需選擇質量良好的鋼材,進行強度試驗,排除不合格品,確保制品的質量。
設備的準備
制作鋼筋混凝土排水管需要專門的生產設備,一般分為兩大組,分別是管芯分離機和制管機器。管芯分離機是用于分離管芯的工具,因為鋼筋混凝土排水管的管芯需要在管中心,參與承受荷載。制管機器是生產管道和管道接口的設備,包括電動機、齒輪、齒輪帶等部署。其次,還需要準備模具、模板等專用工具。模具是決定鋼筋混凝土排水管形狀和規格的配件,需要根據排水管需求準備。
生產流程
(1)水泥、碎石等原材料通過攪拌車攪拌成混凝土,混凝土需要細沙、粗沙、碎石進行配方?;炷恋馁|量直接影響到鋼筋混凝土排水管的使用壽命和承載能力,因此要嚴格控制配合比和攪拌時間。
(2)經過攪拌之后,將混凝土與鋼筋配套。鋼筋設備和混凝土設備是分開的,首先先將長鋼管鋼筋線放入制儀器中進行卷曲,形成鋼筋芯架內部的骨架,在此基礎上混凝土需要從頭到尾進行鋼筋覆蓋。通常鋼筋數量不能低于設計需求的更低值。
(3)倒入混凝土到模子內,靠振動來排除其中的氣泡,保證混凝土質量。同時,需要將混凝土中的表面平整,確保外觀美觀,不影響使用。
(4)成功制作了鋼筋混凝土排水管后,會定期進行水浸,使其滲透濕潤,保證質量。
檢測與質量保證
為了確保鋼筋混凝土排水管的質量和可靠性,需要進行嚴格的質量檢測和實驗。生產過程中,需要記錄生產批次、生產日期、原材料來源、混凝土配比、壓力試驗等數據,以監測質量狀況。對于產品形狀、規格、外觀質量、厚度、強度等參數,需要進行現場檢查,確保產品符合設計要求。同時,需要對制品強度進行壓力實驗,確保鋼筋混凝土排水管的承載能力符合要求。
總之,生產高質量的鋼筋混凝土排水管需要經過一系列嚴格的生產流程和質量檢測,保證其質量和可靠性。必須選擇優質的原材料,配備合適的生產設備和專業的工人,從而能夠制作出高質量、適用性強的鋼筋混凝土排水管。